1、樹脂的選擇

（1）塑料粒子的品種的選擇

塑料粒子要選擇與改性目的性能最接近的品種，這樣做的好處是可以節省助劑的添加量，以降低制作成本和減少工藝流程。

最常見的例子：想要得到耐磨改性的品種，塑料粒子（樹脂）要首先考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性，樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。

（2）樹脂流動性的選擇

配方中各種塑化材料的粘度要接近，以保證加工流動性。對于粘度相差懸殊的材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。

（3）塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料.

具體如下：

高流動性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。

低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。

不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。

不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。

不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好。

（4）樹脂對助劑的選擇性

如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導致解聚。同時，助劑的酸堿性，應與樹脂的酸堿性要一致，否則會起兩者的反應。

2、助劑的選擇

(1)按要達到的目的選用助劑

助劑的具體選擇范圍如下：

增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。

增強——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。

阻燃——溴類(普通溴系和環保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。

抗靜電——各類抗靜電劑。

導電——碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。

磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳鈷類磁粉三大類。

導熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如硅、硼。

耐熱——玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。

透明——成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad 3988效果最好。

耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等。

絕緣——煅燒高嶺土。

阻隔——云母、蒙脫土、石英等。

(2)助劑對樹脂具有選擇性

紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差;炭黑填充導電塑料，在結晶性樹脂中效果好。

(3)助劑的表面處理

助劑與樹脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結構進行分散，保證設計指標的完成，保證在使用壽命內其效果持久發揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。如大部分配方要求助劑與樹脂均勻分散，對阻隔性配方則希望助劑在樹脂中層狀分布。除表面活性劑等少數助劑外，與樹脂良好的相容性是發揮其功效和提高添加量的關鍵。因此，必須設法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯劑進行表面活化處理等。

所有無機類添加劑的表面經過處理后，改性效果都會提高。尤其以填料最為明顯，其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。

表面處理以偶聯劑和相容劑為主，偶聯劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應的馬來酸酐接枝聚合物。

3、助劑的合理加入量

(1)有的助劑加入量越多越好

具體如阻燃劑、增韌劑、磁粉、阻隔等，加入量越多越好。

(2)有的助劑加入量有最佳值

如導電助劑，形成到電通路后即可，再加入無效果;再如偶聯劑，表面包覆即可，再加無用;又如抗靜電劑，在制品表面形成泄電荷層即可。